تُستخدم آلة القطع بالليزر CNC EFC3015 بشكل رئيسي لقطع ومعالجة الصفائح المسطحة. من خلال نظام CNC، يمكن قطع ونقش الصفائح بخطوط مستقيمة أو منحنية بأشكال متنوعة. يمكنها قطع صفائح الفولاذ الكربوني العادي، والفولاذ المقاوم للصدأ، والنحاس، والنحاس الأصفر، والألمنيوم، وغيرها من المعادن التي يصعب قطعها بطرق المعالجة التقليدية.
آلة القطع بالليزر CNC EFC3015 هي نوع جديد من آلات القطع بالليزر. يتميز هيكلها بصلابة عالية، وثبات ممتاز، وكفاءة قطع عالية، ودقة تصنيع عالية. تتميز بمرونة عالية، وأمان، وسهولة تشغيل، واستهلاك منخفض للطاقة. وهي منتج صديق للبيئة، وحجم اللوحة المُعالجة: 3000 × 1500 مم، مع درع أمان وطاولة مكوكية. تصميمها العام مدمج ومعقول.
استهلاك منخفض - الليزر لا يحتاج إلى الغاز؛
انخفاض استهلاك الطاقة، وتوفير الطاقة، وحماية البيئة، وانخفاض استهلاك الطاقة؛
يتم دمج الهيكل المعياري ونظام التبريد ونظام مصدر الضوء ومصدر الليزر معًا؛
نظام التحكم في ردود الفعل عالية الاستقرار - الطاقة - الوقت مع طاقة الليزر، استقرار الطاقة 1٪؛
تكاليف الصيانة منخفضة - رأس الألياف باستخدام تقنية حماية المرآة، في حالة التلوث، تحتاج فقط إلى تغيير عدسة الحماية؛
أ. يعتمد على دليل خطي دقيق مستورد، ومحرك رف التروس الدقيق المستورد، مما يضمن دقة التموضع وإمكانية التكرار.
ب. هيكل الدفع المباشر بمحرك مزدوج من نوع الجسر يجعل الهيكل بأكمله للمنتج مضغوطًا، والصلابة جيدة، وارتفاع الماكينة بأكملها أقل.
الجسم الرئيسي مُلحوم بصفائح فولاذية، بعد معالجة دقيقة، مما يُقاوم إجهاد الشيخوخة والاهتزاز. بفضل المعالجة الدقيقة، يُوفر منصةً متينةً ومستوىً لنظام الحركة.
تتميز العارضة بهيكل مرن، مع خاصية التمدد والانكماش الحراري التكيفي، باستخدام طريقة العناصر المحدودة. تُثبّت أجزاء العارضة على سطحها بواسطة دليل دحرجة خطي دقيق. الدليل والتروس والرف مُجهّزان بغطاء واقي مرن لمنع تلوثهما بالغبار.
المنتج مُجهّز بطاولة عمل مكوكية، لسهولة تحميل وتفريغ المواد أثناء القطع. أسفل الطاولة مُجهّز بأجزاء فصل الغبار وأخدود تجميع المواد، مُطابقًا لعربة تفريغ العجلات، حيث يُمكن للنفايات أن تدخل مباشرةً إلى عربة تفريغ النفايات.
يتمتع ليزر الألياف بخصائص التحليل الطيفي للأشعة تحت الحمراء القريبة، وجودة الشعاع المثالية، ونقل الألياف الضوئية، وكفاءة التحويل الكهروضوئية العالية وما إلى ذلك.
(1) مع وظيفة عرض ضوء الليزر الأحمر.
(2) كفاءة تحويل كهروضوئية عالية: تبلغ كفاءة تحويل كهروضوئية ليزر الألياف حوالي 33%.
(3) مصدر مضخة الليزر الليفي مصنوع من وحدة أشباه الموصلات أحادية النواة عالية الطاقة، ومتوسط وقت الفشل أقل.
(4) كفاءة عالية، عنصر التسخين الداخلي منخفض جدًا مقارنة بالليزر التقليدي، ويتم تقليل الطلب على الطاقة الكهربائية والتبريد بشكل كبير.
(5) مولد الليزر لا يحتاج إلى غاز عمل، يوجد عدسة بالداخل ولا يحتاج إلى صيانة، ولا يحتاج إلى وقت بدء
(1) يستخدم نظام التحكم CNC نظام Windows 7، والأداء مستقر وموثوق به.
(2) محرك سيرفو رقمي ذو عزم دوران كبير لضمان دقة تحديد موضع المنتج والأداء الديناميكي.
(3) محاكاة الرسوميات.
(4) وظيفة التحكم في الطاقة.
(5) وظيفة القفز.
(6) وظيفة المسح القطعي.
(7) وظيفة المعالجة الحادة.
(8) وظيفة الإيقاف المؤقت، تسجل قسم الإجراء تلقائيًا.
(9) يمكن تعديل معاينة برنامج NC في الوقت الفعلي لتعديل عملية التحرير.
(10) تحرير أو تغيير أي تعليمات في عملية برنامج البحث.
(11) وظيفة التشخيص الذاتي، يتم عرض استثناء التنبيه على واجهة التشغيل.
(12) يمكن تكبير حجم قطعة العمل أو تقليصه.
(13) وظيفة معالجة الصورة لقطعة العمل.
(14) وظيفة البحث التلقائي عن الحافة.
(15) بعد إيقاف تشغيل الطاقة، يمكن تسجيل الإحداثيات الحالية وإعادة تعيينها تلقائيًا بعد تشغيل الطاقة.
شعاع الليزر مصنوع من ألياف بصرية، وموازي لعدسة التركيز. عدسة واقية مثبتة في قاعدة مرآة "السحب"، مما يجعل الصيانة والاستبدال قصيرين للغاية. رأس القطع بالليزر مزود بمستشعر سعوي غير تلامسي، مما يضمن أداءً مستقرًا وموثوقًا وسهل الاستخدام.
المميزات هي كما يلي:
(1) استخدام عدسات الحماية من نوع الدرج لتسهيل الاستبدال السريع للعدسات الواقية البصرية لحماية عدسة المصادم وعدسة التركيز.
(2) رأس القطع مُجهَّز بجهاز تتبع تلقائي لارتفاع المحور Z، يتم التحكم فيه بواسطة مستشعر سعوي غير تلامسي. أثناء القطع، يُمكن تعديل الموضع النسبي بين بؤرة الليزر واللوحة تلقائيًا من خلال المسافة بين سطح قطعة العمل والفوهة.
(3) يمكن لرأس القطع بالليزر أن يزود نظام CNC بإشارة فتح الكابل وتصادم رأس القطع وما إلى ذلك.
(4) يمكن إخضاع ضغط الغاز البالغ 2.5 ميجا باسكال لقطع مواد المعالجة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ.
(5) يتم دمج الماء البارد وقطع الغاز المساعد وأجهزة الاستشعار وما إلى ذلك في رأس القطع، مما يقلل بشكل فعال من الضرر الذي يلحق بالأجزاء المذكورة أعلاه في عملية القطع، ويحسن استقرار المنتج.
4. جهاز السلامة:
تم غلق منطقة المعالجة بغطاء وقائي وتزويدها بنافذة حماية أمان لحماية المشغل من إشعاع الليزر.
5. جمع الغبار:
منطقة القطع مجهزة بأنبوب شفط غبار مقسم، ويستخدم جامع غبار قوي بالطرد المركزي لإزالة الغبار والغبار. توفير منفاخ هواء وحجم واجهة وخرطوم 3 أمتار، يتم تصنيع أنبوب التمديد من قبل المستخدم وفقًا للمشهد، وطول أنبوب الرياح أقل من 10 أمتار، ومنفاخ الهواء خارجي؛
6. القدرة المضادة للتداخل:
بفضل نظام التحكم الرقمي المتطور، يتميز الجهاز بقدرة عالية على مقاومة التداخل. يعتمد النظام الكهربائي تصميمًا صارمًا مضادًا للتشويش، حيث تنقسم خزانة التحكم الكهربائي إلى مناطق قوية وضعيفة، مما يمنع التداخل بين المكونات الكهربائية بفعالية، ويضمن تشغيلًا موثوقًا ومستقرًا للمنتجات.
7. الإضاءة:
تم تجهيز منطقة القطع بمصباحين جهد أمان، يمكنهما توفير الإضاءة عندما يكون الضوء غير كافٍ أو غير متوفر، مما يجعل التشغيل أكثر ملاءمة.
8.المكونات الكهربائية:
المكونات الكهربائية مصنوعة من منتجات شنايدر وغيرها من الشركات العالمية المعروفة، مما يُحسّن موثوقية التشغيل بشكل كبير. تعتمد الخزانة الكهربائية على هيكل مغلق مستقل، ويُستخدم لون السلك لتمييز أسلاك التيار المتردد والتيار المستمر، وأسلاك الطاقة، وأسلاك التأريض الواقية.
المنتج مزود ببرنامج برمجة CNCKAD التلقائي، الذي لا يقتصر على ربطه بتقنية CAD/CAM الخاصة بالمصنع فحسب، بل يُقلل أيضًا من عبء البرمجة واحتمالية حدوث أخطاء، حيث يُحاكي البرنامج الجيد عملية القطع. كما أنه مزود بوحدة تخطيط القطع، مما يُحسّن ويُصمم تلقائيًا الأجزاء المراد تشغيلها. ويمكن تحويل رسومات قطع العمل، البسيطة والمعقدة، تلقائيًا إلى برنامج معالجة.
وظيفة برنامج برمجة نظام القطع بالليزر NC:
(1) واجهة التشغيل الصينية بأكملها.
(2) دعم تنسيقات الإدخال والإخراج DWG وDXF.
(3) أداء الفحص الذاتي جيد، رفض إجراء عملية الخطأ
(4) وظيفة التعشيش التلقائي، وتوفير المواد.
(5) وظيفة القطع متعددة الطبقات أوتوماتيكية بالكامل.
(6) وظيفة النقش.
(7) مجموعة متنوعة من الخطوط للمملكة المتحدة والصينية.
(8) يمكن حساب طول نمط القطع.
(9) وظيفة قطع الحافة المشتركة.
(10) وظائف إدارة التكاليف.
(11) قاعدة بيانات القطع.
(12) يمكن إجراء تبادل البيانات من خلال واجهة USB أو RS232.
* بيئة تشغيل البرمجيات (نوصي المستخدم بدعم الأجهزة)
(1) ذاكرة 256 ميجابايت
(2) القرص الصلب 80 جيجابايت
(3) نظام التشغيل Windows XP
(4) شاشة LCD TFT مقاس 17 بوصة
(5) قرص DVD CD-ROM بحجم 16X
| غرض | الكمية | ملاحظة/المورد |
| نظام CNC | مجموعة واحدة | بيك هوف |
| يقود | مجموعة واحدة | محرك LUST (محور X/Y) + محرك الطور (محور X/Y) + محرك دلتا ومحرك (محور Z) |
| مولد الليزر | مجموعة واحدة | قطع تروفبر |
| تروس دقيقة لمحور X/Y | مجموعة واحدة | جودل/أتلانتا/جامبيني |
| برغي كروي دقيق على المحور Z | مجموعة واحدة | تي اتش كيه |
| دليل خطي كروي دقيق للمحور X/Y/Z | مجموعة واحدة | تي اتش كيه |
| محرك لطاولة المكوك | مجموعة واحدة | خاط |
| المكونات الهوائية | مجموعة واحدة | SMC، جينتيك |
| رأس القطع | مجموعة واحدة | بريسيتك |
| برامج البرمجة التلقائية | مجموعة واحدة | سي إن سي كيه إيه دي |
| المكونات الكهربائية | مجموعة واحدة | شنايدر |
| حبل السحب | مجموعة واحدة | إيجوس |
| مبرد مياه | مجموعة واحدة | تونغفي |
| لا. | غرض | مواصفة | وحدة |
| 1 | قوة | 380/50 | فولت/هرتز |
| 2 | توزيع الطاقة المطلوبة | 40 | كيلو فولت أمبير |
| 3 | استقرار الطاقة | ±10% | |
| 4 | حاسوب | ذاكرة الوصول العشوائي 256 ميجابايت/القرص الصلب 80 جيجابايت، DVD | |
| 5 | الأكسجين لقطع الفولاذ الكربوني | يجب أن تكون النقاء أعلى من 99.9% | |
| 6 | النيتروجين لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ | يجب أن تكون النقاء أعلى من 99.9% | |
| 7 | ماء مبرد المياه (ماء مقطر) | 100 | L |
| الموصلية: >25 ميكروثانية/سم | ميكرو ثانية | ||
| 8 | ماء نقي | 150 | L |
| 9 | مقاومة التأريض | ≤4 | Ω |
| 10 | درجة حرارة بيئة تركيب مولد الليزر | 5-40 | درجة مئوية |
| 11 | رطوبة بيئة تركيب مولد الليزر | أقل من 70% | |
| 12 | متطلبات منطقة التثبيت (يمكن الرجوع إلى التفاصيل في رسم الأساس) | يجب أن يكون سُمك خرسانة الأساس أكثر من ٢٥٠ مم، وأن تكون استواءها أقل من ١٠ مم كل ٣ أمتار. يُمنع حدوث أي اهتزازات في منطقة التركيب. | |
| غرض | الكمية | وحدة |
| عدسة واقية | 5 | كمبيوتر شخصي |
| خاتم سيراميك | 1 | لا. |
| فوهة القطع | 6 | لا. |
| مفتاح البراغي | 1 | لا. |
توفير جميع الوثائق الفنية اللازمة والمفصلة للتركيب والتشغيل والصيانة
(1) تعليمات آلات القطع بالليزر
(2) بيانات نظام CNC
(3) مخطط المبدأ الكهربائي
(4) تعليمات مبردات المياه
(5) تخطيط التثبيت
(6) رسم الأساس
(7) شهادة التأهيل
(8) التركيب والتشغيل والقبول
بعد وصول المنتج إلى موقع التركيب الخاص بالمستخدم، تُرسل شركتنا فريقًا من الخبراء إلى موقعه للتركيب والتشغيل وقطع العينات ومعالجتها. يتم القبول النهائي في موقع المستخدم وفقًا لمعايير القبول الخاصة بشركتنا. تشمل بنود القبول: جودة المظهر، وتكوين كل قطعة، ودقة وجودة القطع، ومعايير الأداء، والثبات، واختبار التشغيل، وغيرها.
شركتنا مسؤولة عن التركيب والتشغيل. على المستخدمين تجهيز القوى العاملة اللازمة ومعدات الرفع. كما يُجهّزون المواد الاستهلاكية وعينات المواد للتشغيل.
الخطوة الأولى
(1) يتم إجراء القبول الأولي للمنتجات في شركتنا.
(2) يجب أن تتم عملية قبول المنتجات وفقًا للاتفاقية الفنية الموقعة بين الطرفين.
(3) فحص مظهر المنتج: يجب أن يكون تخطيط خط الأنابيب معقولاً وأنيقًا وجميلًا، واتصالًا موثوقًا به؛ يجب أن يكون سطح الطلاء موحدًا وديكورًا جميلًا؛ يجب أن يكون مظهر المنتج خاليًا من الضربات والعيوب الأخرى.
(4) فحص تكوين المنتج.
(5) التفتيش في الموقع لجودة عينة القطع.
الخطوة الثانية القبول
(1) يتم إجراء القبول النهائي للمنتج في موقع المستخدم.
(2) يتم قبول المنتجات وفقًا للاتفاقية الفنية الموقعة وأمر التسليم، ويُقدم المستخدم مواد الاختبار. في حال رغبة المستخدم في قبول الرسومات النموذجية لقطعة العمل، يُرجى تقديم الرسومات النموذجية (نسخة إلكترونية) مُسبقًا.
(3) بعد اكتمال التركيب والتشغيل، إذا كان المنتج يعمل بشكل طبيعي، فسيتم اجتياز اختبار القبول. سيتم اعتبار اختبار القبول النهائي مؤهلاً، وستبدأ فترة ضمان الجودة.
(1) يشترط في المتدربين أن يكونوا حاصلين على شهادة الثانوية العامة أو التعليم العالي (التخصص الكهربائي هو الأفضل)، وفي نفس الوقت إتقان بعض المعارف الأساسية في مجال الكمبيوتر، وأن يكونوا ماهرين في تشغيل الكمبيوتر.
(2) بعد التركيب والتشغيل، تتولى شركتنا مسؤولية توفير تدريب مجاني في الموقع للمستخدمين لمدة 7 أيام، وتدريب عامل صيانة كهربائية واحد، وعاملَي تشغيل، وعامل صيانة ميكانيكي واحد. كما تضمن الشركة إتقان المستخدمين لأداء المنتج ومهارات التشغيل والصيانة الصحيحة.
(3) محتوى التدريب: هيكل المنتج والأداء، أداء الليزر، التشغيل، برمجة التحكم العددي، تكنولوجيا معالجة الليزر، الصيانة اليومية وغيرها من الجوانب.
(4) دعم التدريب الخاص: يمكن للمستخدمين ترتيب حضور 2-3 من المشغلين وموظفي الصيانة إلى شركتنا في أي وقت.
التدريب معفى من رسوم التدريب.
تتحمل شركتنا كافة النفقات التي تتكبد خلال فترة الضمان، باستثناء تلك التي تتكبد بسبب سوء الاستخدام والتشغيل من قبل المستخدمين.
تقدم شركتنا خدمات الصيانة وقطع الغيار مدى الحياة.
مدة ضمان جودة المنتج عام واحد، ومدة ضمان جودة العدسات البصرية 90 يومًا. فوهة القطع، ولوحة أسنان دعم القطع، وعنصر الفلتر، والجسم الخزفي، والعدسة البصرية أجزاء سهلة الكسر.
ملاحظة: يحتوي EFC على وظيفة قطع الهواء (ضاغط هواء 10 كجم)، ولكن يجب على العميل تجهيز الأجزاء التالية بنفسه.
آلة قطع ألياف الليزر CNC؛ آلة قطع ألياف الليزر CNC؛ ليزر ألياف CNC؛ قاطع ألياف الليزر CNC؛ مصنعو مكابس الثقب البرجية CNC
| غرض | اسم | ماركة | نموذج | أوتي |
| 1 | ضاغط هواء خالي من الزيت | WW-0.9/1.0 | 1 | |
| 2 | مجفف | باركر | SPL012 | 1 |
| 3 | فاصل المياه | دومنيك | WS020CBFX | 1 |
| 4 | فلتر | دومنيك | AO015CBFX | 1 |
| 5 | فلتر | دومنيك | AA015CBFX | 1 |
| 6 | فلتر | دومنيك | ACS015CBMX | 1 |
| 7 | اقتران | باركر | FXKE2 | 2 |
| 8 | اقتران | باركر | NJ015LG | 1 |
| 9 | صمام تخفيف الضغط | فيستو | LR-1/2-D-MIDI | 1 |
| 10 | مشترك | شركة إس إم سي | KQ2H12-04AS | 1 |
| 11 | مشترك | شركة إس إم سي | KQ2L12-04AS | 6 |
| 12 | مشترك | شركة إس إم سي | KQ2P-12 | 1 |
| 13 | أنبوب الغاز | شركة إس إم سي | T1209B | 15 مترًا |
| 14 | مشترك | هيئة الانتخابات | فادكو 15-RL/WD | 1 |
| 15 | مشترك | هيئة الانتخابات | X A15-RL/WD | 1 |
1. المواصفات الرئيسية
| غرض | مواصفة | وحدة | |
| 1 | حجم قطع الورقة | 3000×1500 | mm |
| 2 | ضربة المحور X | 3000 | mm |
| 3 | ضربة المحور Y | 1500 | mm |
| 4 | ضربة المحور Z | 280 | mm |
| 5 | أقصى سرعة للتغذية | 140 | م/دقيقة |
| 6 | دقة القطع | ±0.1 | مم/م |
| 7 | قوة الليزر المقدرة | 1000 | W |
| 8 | سمك القطع (عندما يتم استيفاء شرط القطع المطلوب) | فولاذ كربوني 0.5-12 | mm |
| الفولاذ المقاوم للصدأ 0.5-5 | mm | ||
| 9 | سمك القطع المستقر | الفولاذ الكربوني 10 | mm |
| الفولاذ المقاوم للصدأ 4 | mm | ||
| 10 | طاقة الإدخال | 31 | كيلو فولت أمبير |
| 11 | وقت تبادل طاولات النقل | 10 | S |
| 12 | وزن الماكينة | 8 | t |
2. مرنان الليزر SPI
| نموذج | تروفايبر -1000 |
| طاقة الإدخال | 3000 واط |
| طاقة الإخراج | 1000 واط |
| استقرار طاقة الليزر | أقل من 1% |
| طول موجة الليزر | 1075 نانومتر |
3.نظام CNC
| غرض | مواصفة |
| نظام التحكم الرقمي بالكمبيوتر | بيكهوف |
| المعالج | ثنائي النواة 1.9 جيجاهرتز |
| سعة ذاكرة النظام | 4 غيغابايت |
| سعة ذاكرة الأجهزة | 8 جيجابايت |
| نوع وحجم شاشة العرض | شاشة كريستال سائل ملونة مقاس 19 بوصة |
| منفذ الاتصالات القياسي | USB2.0، إيثرنت |
