ماكينة قطع الألياف الليزرية CNC
تُستخدم ماكينة القطع بالليزر CNC طراز EFC3015 بشكل أساسي لقطع ومعالجة الصفائح المسطحة، حيث يتيح نظام CNC إمكانية قطع ونقش الخطوط المستقيمة والمنحنيات ذات الأشكال المختلفة على الصفائح. كما يمكنها قطع صفائح الفولاذ الكربوني العادي، وصفائح الفولاذ المقاوم للصدأ، وصفائح النحاس، والنحاس الأصفر، والألومنيوم، وغيرها من المعادن التي يصعب قطعها بالطرق التقليدية.
ماكينة القطع بالليزر CNC طراز EFC3015 هي نوع جديد من ماكينات القطع بالليزر. تتميز بهيكل متين، وثبات عالٍ، وكفاءة قطع فائقة، ودقة تصنيع عالية. كما تتميز بمرونة عالية، وأمان، وسهولة التشغيل، واستهلاك منخفض للطاقة. وهي منتج صديق للبيئة، ويبلغ حجم اللوحة المعالجة 3000 × 1500 مم، ومزودة بدرع أمان وطاولة نقل. تصميمها العام مدمج وعملي.
استهلاك منخفض - الليزر لا يحتاج إلى غاز؛
استهلاك منخفض للطاقة، توفير الطاقة، حماية البيئة، استهلاك منخفض للطاقة؛
تم دمج الهيكل المعياري ونظام التبريد ونظام مصدر الضوء ومصدر الليزر معًا؛
نظام تحكم عالي الاستقرار - الطاقة - التغذية الراجعة الزمنية مع طاقة الليزر، استقرار الطاقة 1%؛
تكاليف الصيانة منخفضة - رأس الألياف يستخدم تقنية الحماية بالمرآة، وفي حالة التلوث، لا يلزم سوى تغيير عدسة الحماية؛
أ. يعتمد على دليل خطي دقيق مستورد، ومحرك تروس دقيق مستورد، لضمان دقة تحديد المواقع وقابلية التكرار.
ب. هيكل المحرك المزدوج ذو الدفع المباشر من نوع Gantry يجعل الهيكل الكامل للمنتج مضغوطًا، وصلابته جيدة، وارتفاع الآلة بأكملها منخفض.
الهيكل الرئيسي مصنوع من صفائح فولاذية ملحومة، بعد عملية تشكيل أولية لمعالجة إجهاد التقادم الناتج عن الاهتزاز. ومن خلال عملية تشكيل دقيقة، يوفر قاعدة صلبة ومستوية لنظام الحركة.
يتميز العارضة ببنية مرنة، مع خاصية التمدد والانكماش الحراري التكيفي، والتي تم حسابها باستخدام طريقة العناصر المحدودة. تُثبّت أجزاء العارضة على القاعدة بواسطة دليل دحرجة خطي دقيق. تم تجهيز الدليل والتروس والرفوف بغطاء واقٍ مرن، وذلك لتجنب تلوثها بالغبار.
المنتج مزود بطاولة عمل متحركة، مما يسهل تحميل وتفريغ المواد أثناء القطع. أسفل طاولة العمل، توجد أجزاء فاصلة للغبار وقناة لتجميع المواد، تتوافق مع عربة تفريغ ذات عجلات، حيث يمكن إدخال الخردة مباشرة إلى عربة تفريغ النفايات.
يتميز ليزر الألياف بخصائص مثل التحليل الطيفي للأشعة تحت الحمراء القريبة، وجودة الشعاع المثالية، ونقل الألياف الضوئية، وكفاءة التحويل الكهروضوئي العالية، وما إلى ذلك.
(1) مزود بوظيفة عرض ضوء الليزر الأحمر.
(2) كفاءة تحويل كهروضوئي عالية: تبلغ كفاءة التحويل الكهروضوئي لليزر الألياف حوالي 33٪.
(3) مصدر ضخ ليزر الألياف مصنوع من وحدة أشباه موصلات أحادية النواة عالية الطاقة، ومتوسط وقت الفشل أقل.
(4) الكفاءة العالية، عنصر التسخين الداخلي منخفض للغاية مقارنة بالليزر التقليدي، مما يقلل بشكل كبير من الطلب على الطاقة الكهربائية والتبريد.
(5) لا يحتاج مولد الليزر إلى غاز تشغيل، ويحتوي على عدسة داخلية ولا يحتاج إلى صيانة، ولا يحتاج إلى وقت بدء التشغيل
(1) يستخدم نظام التحكم CNC نظام التشغيل Windows 7، ويتميز الأداء بالاستقرار والموثوقية.
(2) محرك سيرفو رقمي ذو عزم دوران كبير يعمل بالتيار المتردد لضمان دقة تحديد موضع المنتج وأدائه الديناميكي.
(3) محاكاة الرسومات.
(4) وظيفة التحكم في الطاقة.
(5) دالة القفز.
(6) وظيفة المسح الضوئي للقطع.
(7) وظيفة معالجة حادة.
(8) وظيفة الإيقاف المؤقت، تقوم بتسجيل قسم الإجراء تلقائيًا.
(9) يمكن تعديل معاينة برنامج NC في الوقت الفعلي لتعديل عملية التحرير.
(10) قم بتحرير وتعديل أي تعليمات في عملية برنامج البحث.
(11) وظيفة التشخيص الذاتي، يتم عرض استثناء الإنذار على واجهة التشغيل.
(12) يمكن تكبير وتصغير حجم قطعة العمل.
(13) وظيفة معالجة الصور لقطعة العمل.
(14) وظيفة البحث التلقائي عن الحواف.
(15) بعد إيقاف التشغيل، يمكن تسجيل الإحداثيات الحالية وإعادة ضبطها تلقائيًا بعد تشغيل الطاقة.
يتكون شعاع الليزر من ألياف بصرية، وهو موازٍ لعدسة التركيز. عدسة واقية مثبتة في قاعدة مرآة قابلة للسحب، مما يقلل وقت الصيانة والاستبدال بشكل كبير. رأس قطع ليزر مزود بمستشعر سعوي لا تلامسي، يتميز بأداء مستقر وموثوق وسهل الاستخدام.
الميزات كالتالي:
(1) استخدام العدسات الواقية من نوع الدرج لتسهيل الاستبدال السريع للعدسات الواقية البصرية لحماية عدسة التجميع وعدسة التركيز.
(2) تم تجهيز رأس القطع بجهاز تتبع تلقائي لارتفاع المحور Z، يتم التحكم فيه بواسطة مستشعر سعوي لا تلامسي. أثناء عملية القطع، يمكن ضبط الموضع النسبي بين بؤرة الليزر واللوحة تلقائيًا عن طريق المسافة بين سطح قطعة العمل والفوهة.
(3) يمكن لرأس القطع بالليزر أن يزود نظام التحكم الرقمي بإشارة فتح الكابل واصطدام رأس القطع، وما إلى ذلك.
(4) يمكن إخضاع ضغط الغاز البالغ 2.5 ميجا باسكال لقطع مواد المعالجة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ.
(5) يتم دمج الماء البارد، وقطع الغاز المساعد، وأجهزة الاستشعار، وما إلى ذلك في رأس القطع، مما يقلل بشكل فعال من الضرر الذي يلحق بالأجزاء المذكورة أعلاه في عملية القطع، ويحسن استقرار المنتج.
4. جهاز السلامة:
منطقة المعالجة محاطة بغطاء واقٍ ومزودة بنافذة حماية أمان لحماية المشغل من إشعاع الليزر.
5. جمع الغبار:
تم تجهيز منطقة القطع بأنبوب شفط غبار فاصل، ويتم استخدام مجمع غبار طرد مركزي قوي لإزالة الغبار. يتم توفير منفاخ هواء وحجم الواجهة وخرطوم بطول 3 أمتار، ويتم صنع أنبوب التمديد من قبل المستخدم وفقًا للموقع، إذا كان طول أنبوب الهواء أقل من 10 أمتار، فإن منفاخ الهواء يكون في الخارج؛
6. القدرة على مقاومة التداخل:
بفضل نظام التحكم الرقمي المتطور، يتمتع الجهاز بقدرة عالية على مقاومة التداخل. يعتمد النظام الكهربائي تصميمًا صارمًا مضادًا للتشويش، حيث تُقسم خزانة التحكم الكهربائية إلى مناطق قوية وضعيفة، مما يمنع بشكل فعال التداخل المتبادل بين المكونات الكهربائية، وبالتالي يضمن تشغيلًا موثوقًا ومستقرًا للمنتجات.
7. الإضاءة:
تم تجهيز منطقة القطع بمصباحين أمان للجهد، يمكنهما توفير الإضاءة عندما يكون الضوء غير كافٍ أو الحفاظ عليه، مما يجعل العملية أكثر ملاءمة.
8. المكونات الكهربائية:
تستخدم المكونات الكهربائية منتجات شنايدر وغيرها من الشركات العالمية المعروفة، مما يُحسّن بشكل كبير من موثوقية التشغيل. تعتمد الخزانة الكهربائية هيكلاً مغلقاً مستقلاً، ويُستخدم لون السلك لتمييز أسلاك التيار المتردد والتيار المستمر والطاقة والتأريض.
هذا المنتج مزود ببرنامج برمجة CNCKAD الأوتوماتيكي، مما يتيح ربطه بتقنية CAD/CAM الخاصة بالمصنع، ويقلل من عبء البرمجة واحتمالية الخطأ، حيث يمكن للبرنامج الجيد محاكاة عملية القطع. كما أنه مزود بوحدة تخطيط القطع، التي تعمل على تحسين وتخطيط الأجزاء المراد تشكيلها تلقائيًا. ويمكن تحويل رسومات قطع العمل، سواء كانت بسيطة أو معقدة، إلى برنامج معالجة تلقائيًا.
وظيفة برنامج برمجة نظام القطع بالليزر NC:
(1) واجهة التشغيل الصينية بالكامل.
(2) دعم تنسيقات الإدخال والإخراج DWG و DXF.
(3) أداء الفحص الذاتي جيد، ويرفض إجراء العملية في حالة الخطأ
(4) وظيفة التعشيش التلقائي، مما يوفر المواد.
(5) وظيفة القطع متعددة الطبقات الأوتوماتيكية بالكامل.
(6) وظيفة النقش.
(7) مجموعة متنوعة من الخطوط للمملكة المتحدة والصينية.
(8) يمكن حساب طول نمط القطع.
(9) وظيفة القطع الشائعة للحافة.
(10) وظائف إدارة التكاليف.
(11) قطع قاعدة البيانات.
(12) يمكن إجراء تبادل البيانات من خلال واجهة USB أو RS232.
* بيئة تشغيل البرامج (يوصى المستخدم بدعم الأجهزة)
(1) ذاكرة 256 ميجابايت
(2) قرص صلب 80 جيجابايت
(3) نظام التشغيل ويندوز XP
(4) شاشة عرض TFT LCD مقاس 17 بوصة
(5) قرص DVD CD-ROM بسرعة 16X
| غرض | الكمية | ملاحظة/مورد |
| نظام التحكم الرقمي بالحاسوب (CNC) | مجموعة واحدة | بيك هوف |
| يقود | مجموعة واحدة | محرك LUST (محور X/Y) + محرك PHASE (محور X/Y) + محرك دلتا ومحرك (محور Z) |
| مولد ليزر | مجموعة واحدة | قطع الألياف الحقيقية |
| تروس دقيقة لمحوري X/Y | مجموعة واحدة | جوديل/أتلانتا/جامبيني |
| برغي كروي دقيق للمحور Z | مجموعة واحدة | ثك |
| دليل خطي كروي دقيق للمحاور X/Y/Z | مجموعة واحدة | ثك |
| محرك طاولة النقل | مجموعة واحدة | خاط |
| مكونات هوائية | مجموعة واحدة | SMC، GENTEC |
| رأس القطع | مجموعة واحدة | بريسيتيك |
| برنامج البرمجة التلقائية | مجموعة واحدة | CNCKAD |
| المكونات الكهربائية | مجموعة واحدة | شنايدر |
| حبل السحب | مجموعة واحدة | إيغوس |
| مبرد مياه | مجموعة واحدة | تونغفي |
| لا. | غرض | مواصفة | وحدة |
| 1 | قوة | 380/50 | فولت/هرتز |
| 2 | توزيع الطاقة المطلوب | 40 | كيلو فولت أمبير |
| 3 | استقرار الطاقة | ±10% | |
| 4 | حاسوب | ذاكرة وصول عشوائي 256 ميجابايت / قرص صلب 80 جيجابايت، مشغل أقراص DVD | |
| 5 | الأكسجين لقطع الفولاذ الكربوني | يجب أن تكون درجة النقاء أعلى من 99.9% | |
| 6 | النيتروجين لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ | يجب أن تكون درجة النقاء أعلى من 99.9% | |
| 7 | ماء لمبرد المياه (ماء مقطر) | 100 | L |
| الموصلية: >25 ميكروسيمنز/سم | ميكروثانية | ||
| 8 | ماء نقي | 150 | L |
| 9 | مقاومة التأريض | ≤4 | Ω |
| 10 | درجة حرارة بيئة تركيب مولد الليزر | 5-40 | درجة مئوية |
| 11 | رطوبة بيئة تركيب مولد الليزر | أقل من 70% | |
| 12 | متطلبات منطقة التركيب (يمكن الرجوع إلى الرسم التخطيطي للأساسات للاطلاع على التفاصيل) | يجب أن يكون سمك الخرسانة الأساسية أكبر من 250 مم، وأن يكون مستوى استوائها أقل من 10 مم كل 3 أمتار. ويجب ألا يكون هناك أي اهتزاز داخل منطقة التركيب. | |
| غرض | الكمية | وحدة |
| عدسة واقية | 5 | جهاز كمبيوتر. |
| خاتم سيراميك | 1 | لا. |
| فوهة القطع | 6 | لا. |
| مفتاح البراغي | 1 | لا. |
توفير جميع الوثائق الفنية اللازمة والمفصلة للتركيب والتشغيل والصيانة
(1) تعليمات استخدام آلات القطع بالليزر
(2) بيانات نظام التحكم الرقمي بالحاسوب
(3) مخطط المبدأ الكهربائي
(4) تعليمات استخدام مبردات المياه
(5) تخطيط التركيب
(6) رسم الأساس
(7) شهادة التأهيل
(8) التركيب والتشغيل والقبول
بعد وصول المنتج إلى موقع تركيب المستخدم، سترسل شركتنا فريقًا من الفنيين ذوي الخبرة إلى الموقع لإجراء عمليات التركيب والتشغيل وقطع العينات ومعالجتها. يتم إجراء الفحص النهائي في موقع المستخدم وفقًا لمعايير القبول المعتمدة لدينا، والتي تشمل: جودة المظهر، وتكوين كل جزء، ودقة وجودة القطع، ومعايير الأداء، والاستقرار، واختبارات التشغيل، وغيرها.
تتولى شركتنا مسؤولية التركيب والتشغيل. ويتعين على المستخدمين توفير القوى العاملة ومعدات الرفع اللازمة. كما يتعين عليهم تجهيز المواد الاستهلاكية وعينات المواد اللازمة للتشغيل.
الخطوة الأولى
(1) يتم إجراء القبول الأولي للمنتجات في شركتنا.
(2) يتم قبول المنتجات وفقًا للاتفاقية الفنية الموقعة من قبل الطرفين.
(3) فحص مظهر المنتج: يجب أن يكون تخطيط الأنابيب معقولاً ومرتباً وجميلاً، مع وجود اتصال موثوق؛ سطح الطلاء موحد وزخرفة جميلة؛ مظهر المنتج خالٍ من الخدوش والعيوب الأخرى.
(4) فحص تكوين المنتج.
(5) فحص جودة عينة القطع في الموقع.
الخطوة الثانية: القبول
(1) يتم قبول المنتج نهائياً في موقع المستخدم.
(2) يتم قبول المنتجات وفقًا للاتفاقية الفنية الموقعة وأمر التسليم، ويُقدّم المستخدم المواد اللازمة للاختبار. في حال رغبة المستخدم في قبول رسومات نموذجية لقطعة العمل، يُرجى تقديمها (نسخة إلكترونية) مسبقًا.
(3) بعد إتمام عملية التركيب والتشغيل، إذا عمل المنتج بشكل طبيعي، فإنه سيجتاز اختبار القبول. يُعتبر اختبار القبول النهائي ناجحًا، وتبدأ فترة ضمان الجودة.
(1) اشتراط حصول المتدربين على شهادة الثانوية العامة أو التعليم العالي (التخصص الكهربائي هو الأفضل)، وفي الوقت نفسه، إتقان بعض المعارف الأساسية في مجال الحاسوب، وأن يكونوا ماهرين في تشغيل الحاسوب.
(2) بعد التركيب والتشغيل، تتولى شركتنا مسؤولية توفير تدريب مجاني في الموقع للمستخدمين لمدة 7 أيام، يشمل تدريب عامل صيانة كهربائية واحد، ومشغلين اثنين، وعامل صيانة ميكانيكية واحد. كما نضمن إتقان المشغلين المستخدمين لأداء المنتج، ومهارات التشغيل والصيانة الصحيحة.
(3) محتوى التدريب: هيكل المنتج وأداؤه، وأداء الليزر، والتشغيل، وبرمجة التحكم العددي، وتكنولوجيا معالجة الليزر، والصيانة اليومية، وجوانب أخرى.
(4) دعم التدريب الخاص: يمكن للمستخدمين ترتيب حضور 2-3 من المشغلين وموظفي الصيانة إلى شركتنا في أي وقت.
التدريب معفى من رسوم التدريب.
تتحمل شركتنا النفقات المتكبدة خلال فترة الضمان، باستثناء تلك المتكبدة بسبب سوء الاستخدام والتشغيل من قبل المستخدمين.
تقدم شركتنا خدمات الصيانة وقطع الغيار مدى الحياة.
مدة ضمان جودة المنتج سنة واحدة، ومدة ضمان جودة العدسة البصرية 90 يومًا. فوهة القطع، ولوحة أسنان دعم القطع، وعنصر الترشيح، والهيكل الخزفي، والعدسة البصرية هي أجزاء سهلة الكسر.
ملاحظة: يحتوي جهاز EFC على وظيفة قطع الهواء (ضاغط هواء 10 كجم)، ولكن يجب على العميل تجهيز الأجزاء التالية بنفسه.
ماكينة قطع الألياف الليزرية CNC؛ ماكينة قطع الألياف الليزرية CNC؛ ليزر الألياف CNC؛ قاطع الألياف الليزرية CNC؛ مصنّعو مكابس التثقيب CNC
| غرض | اسم | ماركة | نموذج | OTY |
| 1 | ضاغط هواء خالٍ من الزيت | WW-0.9/1.0 | 1 | |
| 2 | مجفف | باركر | SPL012 | 1 |
| 3 | فاصل الماء | دومنيك | WS020CBFX | 1 |
| 4 | فلتر | دومنيك | AO015CBFX | 1 |
| 5 | فلتر | دومنيك | AA015CBFX | 1 |
| 6 | فلتر | دومنيك | ACS015CBMX | 1 |
| 7 | اقتران | باركر | FXKE2 | 2 |
| 8 | اقتران | باركر | NJ015LG | 1 |
| 9 | صمام تخفيف الضغط | فيستو | LR-1/2-D-MIDI | 1 |
| 10 | مشترك | إس إم سي | KQ2H12-04AS | 1 |
| 11 | مشترك | إس إم سي | KQ2L12-04AS | 6 |
| 12 | مشترك | إس إم سي | KQ2P-12 | 1 |
| 13 | أنبوب الغاز | إس إم سي | T1209B | 15 متر |
| 14 | مشترك | إم بي | VADKO 15-RL/WD | 1 |
| 15 | مشترك | إم بي | X A15-RL/WD | 1 |
1. المواصفات الرئيسية
| غرض | مواصفة | وحدة | |
| 1 | مقاس قص الصفائح | 3000×1500 | mm |
| 2 | شوط المحور السيني | 3000 | mm |
| 3 | خط المحور Y | 1500 | mm |
| 4 | شوط المحور Z | 280 | mm |
| 5 | أقصى سرعة للتغذية | 140 | م/دقيقة |
| 6 | دقة القطع | ±0.1 | مم/م |
| 7 | القدرة المقدرة لليزر | 1000 | W |
| 8 | سُمك القطع (عند استيفاء شرط القطع المطلوب) | الفولاذ الكربوني 0.5-12 | mm |
| الفولاذ المقاوم للصدأ 0.5-5 | mm | ||
| 9 | سُمك قطع ثابت | فولاذ كربوني 10 | mm |
| الفولاذ المقاوم للصدأ 4 | mm | ||
| 10 | طاقة الإدخال | 31 | كيلو فولت أمبير |
| 11 | وقت تبديل طاولة الريشة | 10 | S |
| 12 | وزن الآلة | 8 | t |
2. رنان ليزر SPI
| نموذج | TruFiber -1000 |
| طاقة الإدخال | 3000 واط |
| طاقة الخرج | 1000 واط |
| استقرار طاقة الليزر | أقل من 1% |
| طول موجة الليزر | 1075 نانومتر |
3. نظام التحكم الرقمي بالحاسوب (CNC)
| غرض | مواصفة |
| نظام التحكم الرقمي بالحاسوب (CNC) | بيكهوف |
| المعالج | معالج ثنائي النواة بسرعة 1.9 جيجاهرتز |
| سعة ذاكرة النظام | 4 غيغابايت |
| سعة ذاكرة الأجهزة | 8 جيجابايت |
| نوع وحجم شاشة العرض | شاشة عرض بلورية سائلة ملونة مقاس 19 بوصة |
| منفذ اتصال قياسي | USB 2.0، إيثرنت |