على الرغم من أنها أكثر تقدماً من حيث جودة المنتج وأتمتة الإنتاج مقارنة بطرق التطعيم واللحام، إلا أنه لا يزال هناك العديد من أوجه القصور في كفاءة التبادل الحراري ومنع تراكم الرماد في الأنابيب ذات الزعانف الملحومة بتردد عالٍ بسبب عوامل مثل صعوبة اللحام من خلال جذور الأنابيب ذات الزعانف الملحومة بتردد عالٍ والتجاعيد في الجذور.
الأنبوب ذو الزعانف هو نوع من عناصر التبادل الحراري. ولتحسين كفاءة نقل الحرارة، عادةً ما تُزاد مساحة سطح أنبوب التبادل الحراري بإضافة زعانف لزيادة مساحة السطح الخارجي (أو الداخلي) للأنبوب، وذلك لتحقيق هدف تحسين كفاءة نقل الحرارة.
باعتبارها عنصرًا لتبادل الحرارة، تعمل الأنابيب ذات الزعانف في ظل ظروف غازات المداخن ذات درجة الحرارة العالية لفترة طويلة، مثل مبادل حرارة الغلايات المزود بأنابيب ذات زعانف في بيئة قاسية، ودرجة حرارة وضغط عاليين وفي جو أكال، مما يتطلب أن تتمتع الأنابيب ذات الزعانف بمؤشرات أداء عالية.
1) مقاوم للتآكل
2) مقاوم للتآكل
3) مقاومة تلامس أقل
4) استقرار أعلى
5) القدرة على مقاومة تراكم الغبار
مزايا الزعانف الحلزونية الملحومة بالليزر المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.
1. باستخدام تقنية اللحام بالليزر النبضي، يتم إكمال اللحام حول القطعة في وقت واحد، ويصل معدل لحام قطعة الأنبوب إلى 100٪.
2. اللحام بالليزر هو مزيج معدني، ويمكن أن تصل قوة لحام صفيحة الأنبوب إلى أكثر من 600 ميجا باسكال.
3. تعتمد آلة اللحام بالليزر على نظام نقل مؤازر، ويمكن أن تصل دقة النقل إلى مستوى كومي.
4. يمكن أن تكون المسافة بين قطع أنبوب الزعانف الملحومة بالليزر ≤ 2.5 مم، وتزداد مساحة تبديد الحرارة بنسبة 50% تقريبًا مقارنة بأنبوب اللحام عالي التردد (المسافة بين القطع ≥ 4.5 مم)، كما تقل المواد الاستهلاكية لكل وحدة مساحة، مما يقلل بشكل كبير من حجم المبادل الحراري.
تاريخ النشر: 30 سبتمبر 2022