على الرغم من أنها أكثر تقدمًا من حيث جودة المنتج وأتمتة الإنتاج مقارنة بطرق البطانة والنحاس، إلا أنه لا يزال هناك العديد من أوجه القصور في كفاءة التبادل الحراري ومنع تراكم الرماد للأنابيب ذات الزعانف الملحومة ذات التردد العالي بسبب عوامل مثل صعوبة اللحام من خلال جذور الأنابيب ذات الزعانف الملحومة عالية التردد والتجاعيد في الجذور.
الأنبوب ذو الزعانف هو نوع من عناصر التبادل الحراري. من أجل تحسين كفاءة نقل الحرارة، عادة ما يتم زيادة سطح أنبوب المبادل الحراري عن طريق إضافة زعانف لزيادة مساحة السطح الخارجي (أو مساحة السطح الداخلي) لأنبوب المبادل الحراري، وذلك لتحقيق الغرض من تحسين الحرارة كفاءة النقل، مثل أنبوب المبادل الحراري.
كعنصر للتبادل الحراري، يعمل الأنبوب ذو الزعانف تحت ظروف غاز المداخن ذات درجة الحرارة العالية لفترة طويلة، مثل المبادل الحراري للغلاية مع الأنبوب ذي الزعانف في بيئة قاسية ودرجة حرارة وضغط مرتفعين وفي جو متآكل، الأمر الذي يتطلب أن يكون الأنبوب ذو الزعانف لديها مؤشرات أداء عالية.
1)، المضادة للتآكل
2)، ومكافحة التآكل
3)، انخفاض مقاومة الاتصال
4)، وارتفاع الاستقرار
5)، والقدرة على تراكم الغبار المضادة
مزايا الزعانف الحلزونية الملحومة بالليزر من الفولاذ المقاوم للصدأ.
1. باستخدام تكنولوجيا اللحام بالليزر النبضي، يتم الانتهاء من اللحام حول القطعة في وقت واحد، ويصل معدل اللحام لقطعة الأنبوب إلى 100%.
2. اللحام بالليزر عبارة عن تركيبة معدنية، يمكن أن تصل قوة اللحام لصفائح الأنبوب إلى أكثر من 600MPa.
3. آلة اللحام بالليزر تعتمد نظام نقل مؤازر، دقة النقل يمكن أن تصل إلى مستوى كومي.
4. يمكن أن تكون مسافة قطعة أنبوب زعانف اللحام بالليزر ≥ 2.5 مم، ومنطقة تبديد الحرارة من أنبوب اللحام عالي التردد (مسافة القطعة ≥ 4.5 مم) بنسبة 50٪ تقريبًا، والمواد الاستهلاكية الأقل لكل مساحة وحدة، يمكن أن تقلل بشكل كبير من حجم المبادل الحراري.
وقت النشر: 30 سبتمبر 2022